Kangal Demir – Filmaşin

5.5 mm-18 mm arasında; Soğuk çekme işlemine ve ince çaplara çekime elverişli düşük karbonlu çelikler, kaynak elektrodu, gazaltı kaynak teli, halat ve yay, vida, cıvata ve somun gibi bağlantı elemanları, ön gerilmeli betonarme teli ve topuk ve lastik teli üretimlerine yönelik çeliklerdir.

Filmaşinde kalitenin adresi

Üretim Detayları

Silisyum ve alüminyum deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota-Tandiş ve Tandiş-Kalıp arasında reflakter tüp ile metal akışı korunarak kalıntı kontrolü sağlanmaktadır.
Sürekli döküm makinasında elektromanyetik karıştırıcı kullanılmaktadır.
Yürüyen tabanlı tav fırınında minimum dekarbürizasyon sağlanmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında güçlü fanlar yardımıyla yapılan patentleme sayesinde homojen ve çok ince yapılı perlit oluşturularak istenen mekanik özellikler elde edilmektedir.
Silisyum ve alüminyum deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında (hızlı soğutma / stelmor – yavaş soğutma / yalıtkan kapaklı) malzemenin mekanik özellikleri ve üzerindeki tufalin karakteri kontrol edilmektedir.
Alüminyum ve mangan deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota ocağı sonrası kalsiyum tel enjeksiyonu uygulanarak kalıntı modifikasyonu yapılmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında (hızlı soğutma / stelmor – yavaş soğutma / yalıtkan kapaklı) malzemenin mekanik özellikleri ve üzerindeki tufalin karakteri kontrol edilmektedir.
Alüminyum ve mangan deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota ocağı sonrası kalsiyum tel enjeksiyonu uygulanarak kalıntı modifikasyonu yapılmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında (hızlı soğutma / stelmor – yavaş soğutma / yalıtkan kapaklı) malzemenin mekanik özellikleri ve üzerindeki tufalin karakteri kontrol edilmektedir.
Alüminyum ve mangan deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota ocağı sonrası kalsiyum tel enjeksiyonu uygulanarak kalıntı modifikasyonu yapılmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında (hızlı soğutma / stelmor – yavaş soğutma / yalıtkan kapaklı) malzemenin mekanik özellikleri ve üzerindeki tufalin karakteri kontrol edilmektedir.
Silisyum ve mangan deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota ocağı sonrası kalsiyum tel enjeksiyonu uygulanarak kalıntı modifikasyonu yapılmaktadır.
Yürüyen tabanlı tav fırınında minimum dekarbürizasyon sağlanmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında güçlü fanlar yardımıyla yapılan patentleme sayesinde homojen ve çok ince yapılı perlit oluşturularak istenen mekanik özellikler elde edilmektedir.
Alüminyum deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota-Tandiş ve Tandiş-Kalıp arasında reflakter tüp ile metal akışı korunarak kalıntı kontrolü sağlanmaktadır.
Sürekli döküm makinasında elektromanyetik karıştırıcı kullanılmaktadır.
Yürüyen tabanlı tav fırınında minimum dekarbürizasyon sağlanmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında ısı yalıtkan kapaklar yardımıyla malzemenin çok yavaş soğutularak istenilen mekanik değerlere sahip olması sağlanmaktadır.
Silisyum ve alüminyum deoksidasyonu uygulanmaktadır.
Pota-Tandiş ve Tandiş-Kalıp arasında reflakter tüp ile metal akışı korunarak kalıntı kontrolü sağlanmaktadır.
Sürekli döküm makinasında elektromanyetik karıştırıcı kullanılmaktadır.
Yürüyen tabanlı tav fırınında minimum dekarbürizasyon sağlanmaktadır.
Kontrollü soğutma hattında güçlü fanlar yardımıyla yapılan patentleme sayesinde homojen ve çok ince yapılı perlit oluşturularak istenen mekanik özellikler elde edilmektedir.
Bakır, krom, nikel gibi istenmeyen elementler; özenli hurda seçimiyle denetlenmekte ve söz konusu elementlerin miktarını en aza indirebilmek için Pik ve HBI kullanılmaktadır.

Elektrikli ark ocaklarında dipten döküm alma ve gaz üfleme sistemleriyle curul miktarı ve kompozistonu kontrol edilmektedir.

Ürün boyutu ve biçimi, dar toleranslarda denetlenmektedir.

Yüzey tufali mekanik veya kimyasal yöntemlerle kolaylıkla giderilebilmektedir.

5,5-18mm çap aralığında üretilen ürünler 1500kg’lık kangallar biçiminde dört yerinden telle bağlanarak otomatik paketlenmektedir.

Ürün kalitesi, dküm numarası içeren üretim sertifikaları ile garanti edilmektedir.

Ürünler döküm bazında numaralanarak kullanım aşamalarına kadar bu numara ile izlenebilmektedir.

Kangal/Filmaşin çelikleri, DIN ve ASTM standartlarına göre üretilmektedir. (Talep edilmesi durumunda analiz değişiklikleri mümkündür.)

Galeri

© Ege Çelik Endüstrisi Sanayi ve Ticaret A.Ş. - Her hakkı saklıdır.